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4.安全阀泄漏
安全阀在操作压力下的任何泄漏都必须尽快处理,否则会导致水垢和尘埃杂质在阀瓣和阀座的密封面上集结。提升阀杆时,若杂质吹不掉,则易被夹在密封面之间,造成密封面磨损,泄漏加剧。有的单位在安全阀泄漏时,安全阀校验,自行调整安全阀的弹簧压缩量,其至有的用重物压紧或十脆用铁丝锁捆,使安全阀完全失效。
5.安全阀安装不正确
安全阀由于其结构要求,在设备或者管道上的安全阀应竖直安装,尤其是杠杆式安全阀,如不垂直安装会因阀杆未能保持垂直的位置而影响其正常及时动作。检验时发现部分非标设备未按设备设计要求摆放,致使阀门水平或倒置设置,影响安全阀正常使用。有的设备在安装时,不考虑安全阀是否易于维修保养和检查,使得安全阀无法拆除而长期不能校验。
6.部分安全阀存在制造质量差的现象
目前国家对安全阀已实行了制造许可制度,市场上供应的安全阀大多是由标有TS标识的生产单位生产。但仍有一定数量的安全阀制造质量低下,几何尺寸、加工精度误差较大,技术性能达不到要求,造成安全阀早期泄漏。选购安全阀时,应对生产单位和实物进行认真检查和核实。

4、安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施、防止雨、雾、尘埃锈污等赃物侵入安全阀及排放管道,当环境温度低于零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀的动作可靠性。
5、设备正常工作压力zui好控制在≤0.9倍的安全阀整定压力(开启压力)为宜。这是因为安全阀产品密封性能试验指标规定在0.9倍的整定压力。如果设备工作压力经常在﹥0.9倍整定压力下运行,则安全阀容易进入前泄工况(开启前泄漏),随着运行时间的推移zui终导致安全阀的密封性能下降而出现泄漏。
6、加强锅炉的维护保养,保持炉墙,炉顶有良好的密封性能,降低安全阀周围环境的粉尘浓度。

2. 气动夹紧座的操作
2.1 校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座时,应开启该座下方的切换阀,关闭其余工作座的切换阀。总之,使用哪个工作座,开该座的切换阀,关闭其他工作座的切换阀。
2.2 确定工作座并打开相应切换阀后,储气罐安全阀校验,再选用相应尺寸的中心垫(注意上部都有“○”型密封圈),放入已有密封圈子中心顶轴上,套入安全阀,然后将三卡脚向中心推紧,拉出相应气动开关夹紧。
2.3 使用大口径工作座时,高压安全阀校验,先拉出气动开关,使三卡脚自动张开,放上中心垫及安全阀后,推入气动开关,卡位安全阀,再关闭控制柜上的放松阀,并开启夹紧阀,安全阀即被定位夹紧密封。注意:操作时避免手指被卡。
2.4 校验时首先关闭卸压阀,并缓慢打开校验阀,压力表开始显示(此时应根据安全阀开启压力,切换相应的压力表,保证开启压力为压力表刻度极限值的1/2或3/4处),直至安全阀开启,记住压力表上值即为开启压力,如此重复进行三次。
2.5 若开启压力超过校验开启值,应旋松安全阀螺杆,反之旋紧,直至完成校验。接着将调节圈恢复原位,将固定螺钉旋入,先导式安全阀校验,再旋紧安全阀定位螺母,此时仍需再复验一次,若无误,套上阀帽,完成全部校验过程。
2.6 校验完毕后,必须先打开校验卸压阀,待校验压力表显示数值归零后,再推紧气动开关或关闭夹紧阀,开启放松阀,安全阀即可卸下。
2.7操作注意要点:
2.7.1校验时,安全阀出口处不要有人;
2.7.2必须将三卡脚推到位才能夹紧;
2.7.3夹紧装置气压不能超过:①大口径工作座夹紧压力P≤2.5MPa ;②P≤1.0MPa;2.7.4当天校验工作结束应将减压器压力还原至零位。
